Downhole One-trip Casing Exit System

Downhole One-trip Casing Exit System
Detaljer:
Heli one-trip-höljets utgångssystem består av en hög-frässkoenhet (fönsteröppningssko, fönsterreparationssko, etc.), anslutningsbultar, ledkolv, hydraulledning och ankare. När pumpen är på, trycks kolven för att skära av ankarskärspikarna under påverkan av pumptrycket, och därigenom trycka släpningen ut och sänka strängen. Skär av bultarna som förbinder kvarnskon och ledstången och fortsätt att trycka på snöret med ett visst tryck för att göra ankaret stadigt. Pisk-stocken kan hämtas med en specialgjord krok
Skicka förfrågan
Beskrivning
Skicka förfrågan

Produktspecifikation

 

Tillämpligt hölje OD(mm) Längd (m) Skruvkraft (T) Mills OD (mm) Mills Connection
5-1/2"
14~17#
114 3.2 5.5-6.5 8-10
2-3/8REGxNC31 LÅDA
5-1/2" 20#
108 2.9 5.5-6.5 8-10
2-7/8REGxNC31 LÅDA
7"
23~26#
140 4.2 12-14 18-20
3-1/2REGxNC38 LÅDA
9-5/8"
43.5~47#
203 5.9 18-20 24-26
4-1/2REGxNC50 LÅDA
13-5/8"
Mindre än eller lika med 72#
292 8.6 20-24 30-32
6-5/8REGx6-5/8REG LÅDA
Specifikationer som inte anges i tabellen kan anpassas efter kundens behov
 

Fördelar och funktioner

 

  • Borrning, fönsteröppning och fönsterreparation genomförs på en gång
  • Specialdesignade fönsteröppningsfrässkor i kombination med importerad hårdmetallburk
  • snabbt öppna fönster (2~4 timmar)
  • Förankrade anti-rotationsslipar säkerställer effektiv fräsning och borrning
  • Ankare och ledkile är återtagbara
  • Den kan uppfylla fönsteröppningskraven för borrning med ultra-kort radie
1

 

När whipstock-strängen sänks till det förinställda djupet och orienteringen, aktiveras slampumpen. Drivs av pumptryck, trycks kolven för att klippa förankringsskärpinnarna, varigenom släporna skjuts ut. Sedan pressas snöret nedåt för att klippa av förbindningsbultarna mellan kvarnskon och ledkilen. Därefter appliceras ett visst tryck nedåt kontinuerligt för att säkerställa att förankringsstrukturen är helt inställd, och sedan kan höljesfönsterfräsningsoperationen utföras. Om det är nödvändigt att hämta ut whipstocken i efterhand kan en matchande avsmalnande kran köras ner i brunnen för fiske. Efter att den avsmalnande kranen lyckats fånga vändkilen, lyfts strängen till ett specificerat tonnage för att frigöra förankringsupphängningen och hämta vändkilen.

 

Sedan starten har vårt FoU-team varit engagerat i kontinuerlig innovation, att övervinna ett antal tekniska hinder och utveckla mycket effektiva och pålitliga borrverktyg i hålet, vilket avsevärt har förbättrat den operativa effektiviteten i oljefältsprojekt.

Genom att optimera produktionsprocesser och introducera intelligent produktionsutrustning garanterar vi inte bara den höga kvaliteten och stabiliteten på våra produkter, utan hjälper också kunderna att minska sina driftskostnader anmärkningsvärt. Ta vårt utgångssystem för en-resa som används i CNPC:s projekt som exempel. Det eliminerar behovet av upprepade operationer, vilket gör att uppgiften kan slutföras i en enda körning. Detta sparar inte bara byggtid utan ökar också kundernas driftseffektivitet med minst 30 %Läs mer

image009

FAQ

F: Vilka operationsscenarier för oljefält passar det här One{0}}Casing Exit System främst för?

S: Det är främst tillämpligt på scenarier som reparation av gamla skador på borrhål, återstående oljetappning och sidospårning, särskilt för oljefältsprojekt som CNPC-projekt som har höga krav på driftscykler och komplexa borrhålsbanor.

F: Hur skiljer sig dess kärnverksamhetsprocess från den för traditionella fönsterverktyg?

S: Det finns inget behov av att springa och dra i borrsträngen flera gånger. Efter att snöret har sänkts till det förutbestämda läget kan förankrings-, fönster- och sidospårningsoperationer utföras på en gång, vilket eliminerar de besvärliga stegen med upprepad dockning och idrifttagning som krävs av traditionella verktyg.

F: Vilka är de specifika effektivitetsfördelarna med detta system jämfört med traditionell utrustning?

S: Det kan minska driftstiden med minst 30 %, undvika riskerna för upprepade operationer och minska slitaget på utrustningen under löpning och dragning. Det hjälper oljefältsprojekt att avsevärt förbättra den totala konstruktionseffektiviteten.

F: Vilka komponenter och länkar bör fokuseras på vid dagligt underhåll?

S: Det är nödvändigt att regelbundet inspektera glidförankringsmekanismen, tätningsprestanda hos hydraulkolvar och slitagegraden på skärverktyg. Under lagring bör anti-rostbehandling vara väl utförd och funktionell driftsättning bör utföras med jämna mellanrum.

Populära Taggar: downhole one-utloppssystem för utloppsrör, Kina nedhåls ett-tillverkare, leverantörer av utloppssystem för utloppsrör, ringhål med ringhål, Hålshål Böjt verktyg, Koniska verktyg i hålet, Ny generationens verktyg i hålet, Renoverade verktyg, Hål som förseglas mot miljöverktyg

Skicka förfrågan